Ultraljudspiercingsvetshuvud för 35KHz icke-standardmaskin

Material för ultraljudssvetshuvud:

1. Aluminium magnesiumlegering

Med extremt hög mekanisk sträckgräns, lämplig hårdhet, stark värmeledningsförmåga, lämpligt pris och enkel bearbetning, är det ett idealiskt material för tillverkning av ultraljudsformar; Aluminium är dock mjukt och inte slitstarkt, vilket är lätt att ge spår på produktytan vid svetsning, och det appliceras endast på produkter med generella svetskrav.

2. Titanlegering

Hög seghet, hög hårdhet, god värmeledningsförmåga, stark spänningsbeständighet, måttlig bearbetbarhet. Det är ett slags högkvalitativt material för ultraljudssvetshuvud som är mer hållbart och slitstarkt än magnesiumaluminiumlegering. Används i stor utsträckning inom medicinsk, elektronisk, fordonsindustri, hushållsapparater, fiberduksåtervinning och andra industrier, det är det föredragna materialet för en mängd olika komplexa applikationer, såsom hög stress, kontinuerligt ultraljud, ren och tyst miljö, hög hållbarhet och så på; Kostnaden är högre än för magnesiumaluminiumlegering.

3. Importerat legerat stål

Efter värmebehandling kan hårdheten nå 62 ~ 65 grader, med hög slitstyrka, låg värmeledningsförmåga, låg stress, hög ultraljudseffektförlust och stora svårigheter att bearbeta. Den är lämplig för kontinuerlig skärning eller svetsning som kräver hög slitstyrka. På grund av slitstyrka är användningskostnaden låg, men tillverkningsprocessen är komplex, och priset på bra importerat legerat stål är också mycket dyrt.

Flera professionella parametrar för ultraljudssvetshuvud:

1. Amplitud för ultraljudssvetshuvud

Amplitud är en nyckelparameter vid svetsning. Om amplituden inte räcker till kan svetsningen inte utföras eller svetshållfastheten är dålig. Om amplituden är för hög kommer råvaruytan att skållas och plaststrukturen skadas, vilket resulterar i dålig hållfasthet. Huruvida designeffekten av svetshuvudets amplitud uppnås och enhetligheten i svetsytans amplitudfördelning är nyckelfaktorerna för att mäta kvaliteten på ett svetshuvud. Bra svetshuvuddesign ger den bästa vibrationseffekten och längre livslängd.

2. Ultraljudssvetshuvudets frekvens

Svetsmaskinens arbetsfrekvens bestäms huvudsakligen av den mekaniska resonansfrekvensen hos givaren, amplitudmodulatorn och svetshuvudet (nedan kallad ultraljudstripletten). Generatorn ställer automatiskt in frekvensen enligt triplettens resonansfrekvens, så att generatorns arbetsutgångsfrekvens överensstämmer med triplettfrekvensen. Med 20kHz som exempel är det automatiska frekvensspårningsintervallet ± 0,5 kHz. Så länge som triplettens resonansfrekvens ligger inom detta område kan generatorn fungera normalt.

Det finns en avvikelse mellan fabriksinställningsfrekvensen för givare och amplitudmodulatorer från olika tillverkare, och det nya svetshuvudet måste modifieras något i strikt överensstämmelse med resonansfrekvensen hos tillverkare av ultraljudsutrustning. Med 20 kHz svetshuvud kommer svetshuvudets frekvens att styra det centrala frekvensområdet på 19.90-20.10khz.

3. Effektförlust av ultraljudssvetshuvudet

När givaren, amplitudmodulatorn och svetshuvudet används låses de ihop med två maskinskruvar. När två ändytor är i kontakt är amplituden på kontaktytan störst och spänningen den minsta. När konstruktionen eller tillverkningen av svetshuvudet är orimligt, kommer det manuella ultraljudstestet att orsaka onormalt ylande, och kroppen på tripletten är varm, vilket resulterar i hög effektförlust. När strömförlusten överstiger 5 procent eller mer av utrustningens totala uteffekt beslutar vi att tripletten inte är lämplig för användning vid denna tidpunkt, och ytterligare testning behövs. Det har bekräftats om det beror på otillräcklig monteringslåskraft eller vilken del av svetshuvudet, amplitudmodulatorn och givaren som är skadade.