Introduktion av ultraljud metallsvetsning maskinform

Jun 24, 2022

Utformningen av ultraljudsform är inte lika enkel som dess form, men kräver professionell kunskap och färdigheter. Om du använder ett svetshuvud som inte är korrekt bearbetat eller avstämt kommer det att leda till förlust för din produktion. Det kommer inte bara att skada svetseffekten utan också direkt orsaka skador på givaren eller generatorn på ultraljudsmetallsvetsmaskinen.


Olika påverkande faktorer som ska beaktas vid produktion av ultraljudsformar:

1. processen att slutföra formen av ultraljudsmetallsvetsmaskin är komplex, vilket är en representativ aspekt av ultraljudsteknikens djup. Även med flera års design- och utvecklingserfarenhet kan endast genom strikt testning och kvalitetskontroll ett bra svetshuvud produceras. Endast när svetshuvudets akustiska och mekaniska egenskaper kombineras perfekt för att säkerställa att svetshuvudet effektivt kan överföra den mekaniska vibrationskinetiska energin som omvandlas av ultraljudsgivaren till arbetsstycket, för att kontinuerligt och stabilt svetsa, kan en ultraljudsform som överensstämmer med kundens produkter tillverkas.

 

2. Produktens form

Vilken typ av svetsning / fusionsprocess används, storleken på ultraljudsformen, trycköverföringsområdet, eventuell deformation av produkten under svetsning / fusion, hur mycket kraft och vilken typ av funktion som krävs och om svetsningen / fusionen kan slutföras på en gång.

 

3. Plastegenskaper hos produkter

Bestäm ultraljudsformens arbetsvibrationsamplitud, produkten ska ta emot ultraljudsenergi på jobbet och formen, positionen och storleken på den energiledande linjen. Hur man utformar kontaktpositionen i olika plastkombinationer. Alla dessa faktorer bör beaktas, liksom högkvalitativ eftermarknadsgaranti. Kort sagt, ingenting är så enkelt efter att ha byggts.

  

4. produktkrav

Det bestämmer livslängden och slitagehastigheten för formen på ultraljudsmetallsvetsmaskinen, så det bestämmer vilken metall som används.

ultrasonic metal spot welder (3)