
Ultraljudsutrustning för plastfusion
För närvarande har ultraljudsutrustning för plastfusion den mest avancerade ultraljudssvetskontrolltekniken.
1. Produktbeskrivning
För närvarande har ultraljudsplastfusionsutrustning den mest avancerade ultraljudssvetskontrolltekniken. Enligt vårt patent är vår generator helt digitalt styrd. Pressen har superstyvhet och stark svetsnoggrannhet. Den 5-tums LCD-skärmen och de unika snabbmenynavigeringsknapparna gör ultraljudsutrustning för plastfusion enkel att programmera och använda. Systemet kan lägga till en 15-tums färgpekskärm industriell PC med Dukanes egenutvecklade IQ Explorer II GUI, vilket är bekvämt för dataåtkomst, datalagring, lösenordsskydd (inklusive 21 CFR Part 11) och fjärrövervakning.
2. Produktparameter
Produkter | H60S-serien | ||||||||
Produktnummer | 15K-4200W | 15K-3200W | 15K-2600W | 20K-3000W | 20K-2500W | 30K-1200W | 35K-1200W | 40K-800W | |
arbetsfrekvens | 15KHZ | 15KHZ | 15KHZ | 20KHZ | 20KHZ | 30KHZ | 35KHZ | 40KHZ | |
Arbetskraft | 4200W | 3200W | 2600W | 3000W | 2500W | 1200W | 1200W | 800W | |
Arbetsspänning/gaskälla | 220V±10 procent / 0.2-0.7Mpa | ||||||||
Svetsslag | 100 MM | 75 MM | 75 MM | 75 MM | 75 MM | 75 MM | 75 MM | 75 MM | |
3. Produktfunktion och applikation
Enkel att använda
Lättanvända positionsindikatorer på frontpanelen med universella ikoner visar omedelbart inställningar för position och bottenstopp, och valfria brytare för långsam hastighet, förutlösare och svetsslut. Generatorgränssnittet har en äkta färg, 5" WVGA LCD-skärm, med 800 x 480 pixlars upplösning, och den är bakgrundsbelyst av lysdioder. Menynavigeringstangenterna överensstämmer med hela iQ-generatorns produktlinje. Dessutom kan mjukvaruknapparna för snabbprogram ramar skärmen och förbättra den intuitiva menynavigeringen samtidigt som du behåller hela skärmens användbarhet.
4. Vanliga frågor
Tillämpning av ultraljudssvetsteknik i litiumjonbatteriindustrin
Tillämpning av ultraljudssvetsning vid tillverkning av aluminiumskalbatteri
I tillverkningsprocessen av aluminiumskalbatteri, för polklacken med ett stort antal lager, ska polklacken som är försvetsad av ultraljudssvetsmaskinen svetsas med polklackens styrplatta på täckplattan. Om antalet polklacklager är litet, kan flerskiktspolklacken och täckplåtens polelugguide direktsvetsas utan försvetsning; Om tjockleken på klackfliken på täckplattan är stor krävs försvetsning även om antalet klacklager är litet. Försvetsning spelar rollen som formning, vilket bidrar till svetsningen mellan blystycket på täckplåtens polklack och polklacken.
Utrustning med lägre effekt kan väljas. Utrustning med högre effekt kan väljas vid svetsning av täckplåt. För att säkerställa svetskvaliteten måste spänningsutrustning användas för att kontrollera svetseffekten, och svetsparametrarna kan justeras enligt testresultaten tills svetseffekten är god.
Tillämpning av ultraljudssvetsning vid tillverkning av mjukt batteri
Mjukpaketsbatteriet skiljer sig från aluminiumbatteriet. I tillverkningsprocessen måste det mjuka paketbatteriet försvetsa den flerskiktiga polklacken och sedan svetsa polklackens blyplåt med den försvetsade polklacken. Blyskivan har samma funktion som polpelaren på aluminiumskalbatteriet. Hela processen är uppdelad i två steg: försvetsning av polklack och försvetsning av polklack. Antalet mjuka batterilager är litet, och ultraljudssvetsmaskinen med liten effekt kan användas.
För det mjuka batteripaketet måste flikarna på de positiva och negativa elektroderna svetsas fast på de positiva och negativa elektroderna och lindas för att bilda en enda cell. I denna process behövs en ultraljudssvetsmaskin för att svetsa fliken. Eftersom fliken är tunn väljs en lågeffektmaskin för svetsning.

Skicka förfrågan








