Ultraljudsäckar gör maskin

Ultrasonic påsar tillverkningsmaskin används vanligtvis för att trycka på kläder och medicinska förnödenheter . De har en liknande design som traditionella symaskiner, men det finns fortfarande vissa skillnader i driftsprocessen

Before using this machine, you must familiarize yourself with the instructions for this new machine. Function description of each part of the machine, adjustment nut: cylinder stroke length. Pressure wheel cylinder: controls the lifting and lowering of the pressure wheel. Pressure wheel switch, located on the left side of the head. Mold base: fixed flower wheel.

Ultrasonic präglingsmaskin Flower Wheel: En mögel som används för att sy och klippa delar . kylfläkt: låt det fungera länge .} blommhjul cylinder: kontrollerar lyft och sänkning av blommhjulet . överföring av . barmeter Keramik: Justera lufttrycket efter faktiska behov och lås muttern efter justering .

Ultrasonic embossing machine workbench: A platform for processing workpieces. Vibration box: Control the machine action program. Vibrator: Fixed vibrator, steel mold. Frame: Supports the fuselage. The pedal of the ultrasonic embossing machine controls the operation of the flower wheel and steel mold, and controls the lifting and lowering of the blommhjul .

Parametrar för ultraljudspåsar som gör maskin

Drag:

• Digital kontroll och 20kHz 2600W superkraft;

• Slitresistent verktygshuvud, maximal bredd 110 mm;

• Pneumatisk nedtryckskontroll;

• Intelligent automatisk frekvensspårning av ultraljudsgeneratordrivning, justerbar amplitud och kraft;

• Dubbel motordrivning, justerbar hastighet, den snabbaste hastigheten är 20 m/min (*Detta är standardhastigheten, och den kan också anpassas för att öka hastigheten enligt kraven);

• Spetsrulldiversitet;

• Onormala larm som frekvens, kraft, amplitud osv..;

• Material av hög kvalitet, stabil kvalitet

   

FAQ:

Q: HOw viktigt är principen om pneumatik för ultraljudsäckar som gör maskin?

A: The working principle of pneumatic transmission is that under the action of control elements, the air compressor (hereinafter referred to as air compressor) first converts the mechanical energy transmitted by the pneumatic control motor (such as motor) of the original non-woven fabric automatic packaging and ultrasonic welding cutter into the pressure energy of gas. After the compressed air is transmitted to the actuator (cylinder), the pressure energy of gas is converted into the required mechanical energy through the actuator, so as to complete various actions and carry out external work. The pneumatic transmission process depends on the pressure energy of the moving gas to transmit power and control signals. A typical pneumatic transmission system consists of four parts: actuator, pneumatic generator, control components and auxiliary components. The actuator plays the role of energy conversion, converting the pressure energy of compressed air into the mechanical energy of the working device. For example, a cylinder outputs linear repetitive mechanical energy. The pressure energy of compressed air is converted into mechanical energy. Its function is to output force and speed (or torque and speed) under Gastryck för att driva arbetsdelar .

För mer information om ultraljudsäckar som gör maskin, kontakta oss gärna!