Ultraljudsfilterrengöringsmaskin

Ultraljudsfilterrengöringsmaskin består huvudsakligen av åtta huvudkomponenter, inklusive en ultraljudsgenerator, en givare och andra hjälpsystem.

1. Generatorn är ett av de viktiga tillbehören i förhållande till själva maskinen. Ultraljudsgeneratorn omvandlar strömfrekvenselektriciteten till högfrekventa elektriska signaler över 28KHZ, som överförs till givaren via kablar. En allmän ultraljudsgivare är fixerad på bottenplattan av en rengöringstank, som är fylld med vätska. När en högfrekvent spänning appliceras på givaren genererar dess piezoelektriska keramiska komponenter längsgående vibrationer under inverkan av ett elektriskt fält.

2. En ultraljudsgivare (även känd som ett ljudhuvud) är en högeffektiv givare som kan omvandla elektrisk energi till kraftiga ultraljudsvibrationer. När man genererar ultraljudsvibrationer känns det som en liten kolv med mycket liten amplitud, bara några mikrometer. Men denna vibrationsacceleration är mycket stor (tiotals till tusentals gånger); Det finns många givare på spåret, och när samma frekvens och fas av elektrisk energi appliceras, syntetiseras en enorm kolv för fram- och återgående vibrationer. Detta vibrationsfenomen är allmänt känt som ultraljud.

3. Värme- och temperaturkontrollsystem: Värmaren använder värmeplattor i gjutet aluminium, som är syra- och alkalibeständiga och har lång livslängd. Syftet med uppvärmningen är att värma upp rengöringsmedlet för att öka rengöringsmaskinens tvätteffekt. Temperaturen styrs automatiskt och kan justeras fritt inom ett lämpligt område.

4. Rengöringstank: Rengöringstanken är gjord av SU304 rostfritt stål och svetsad med argonbågsvetsning. Tankkroppen är utrustad med en slaggutloppsinspektionsport, isolering och ljudisoleringsskikt etc.

5. Filtreringssystem för tankvätskecirkulation: Det finns ett filter i detta system som dynamiskt filtrerar tankvätskan för att behålla sin renhet. När arbetsstycket är ute ur spåret strömmar den filtrerade vätskan genom sprutsektionen på den övre delen av spåret för att spola arbetsstycket en gång, för att spola ut det ur spåret och undvika att förorena nästa spårvätska.

6. Transportörsystem: Bestäm transport- och kontrollläget för ultraljudsrengöringsmaskinen baserat på formen, volymen, batchstorleken etc. på det rengjorda arbetsstycket. Typiska transportmetoder inkluderar upphängd kedja, nätband, dubbelkedja, stepper, elektrisk hiss, självgående hiss, trumma, skivspelare, portalram, mekanisk arm, hängkorg, tryckplatta, etc.

7. Spraysköljningssystem: Baserat på yttillståndet på det rengjorda arbetsstycket är vissa rengöringsmaskiner utrustade med en spraysköljningsprocess, som organiskt kombinerar ultraljudsrengöring och sprayrengöring.

8. Torksystem: Vissa rengöringsmaskiner är utrustade med ett torksystem baserat på det rengjorda arbetsstyckets tillstånd. Torksystemet består huvudsakligen av värmare, fläkt, blåsmunstycke etc. med automatisk temperaturkontroll.

Vanliga frågor:

Q: Hur väljer man lämplig ultraljudsrengöringsfrekvens på ultraljudsfilterrengöringsmaskin?
Så här använder du olika ultraljudsfrekvenser för olika applikationer.

• 25 kHz

formsprutning
Stora stålskärande verktyg
Rostfri plåt och gjutjärn

• 40 kHz

Rengöring av förgasare
Ta bort olja och metallspån från industrimaskiner
Ta bort cigarettaska från föremål som skadats av brand
Keramisk rengöring
Ta bort bioföroreningar från kirurgiska verktyg

• 68/132/170 kHz

Rengör medicinska och optiska instrument
Komponenthalvledartillverkning
Tillverkning av elektroniska produkter
Precisionsinstrument eller datorminneskomponenter

För mer information om ultraljudsfilterrengöringsmaskinerna, kontakta oss gärna!