Ultraljudsförseglingspapperskoppsystem

Produktbeskrivning:

Det ultraljudsförseglande papperskoppsystemet består av tre kärnkomponenter, det inkluderade en intelligent frekvensspårande ultraljudsgenerator, en ultraljudsgivare med hög-effekt och ett verktygshuvud av härdad aluminiumlegering. Det har bra prestanda i applikationer för tätning av pappersmuggar och med automatisk-realtid automatisk frekvensspårning, hög amplitudutgång, stabil och pålitlig svetskvalitet och längre livslängd än vanliga svetssystem.

Ultraljudsförseglingsmaskin för papperskoppsystemdrag:

1. Automatisk ultraljudsgenerator för frekvensspårning, frekvensspårning i realtid, RS485-kommunikation, med skyddsanordning för frekvens, ström och onormal effekt;

2. Hög-Q hög-ultraljudsgivare, låg impedans, stark utamplitud, låg värmealstring;

3. Ultraljudsverktygshuvud är tillverkat av högkvalitativ aluminiumlegering, ythärdningsbehandling, längre livslängd;

4. Ultraljudssvetskvaliteten är stabil och snabb, upp till 150 gånger per minut.

Tekniska parametrar för ultraljudsförseglingspapperskoppsystem:

Ansökan:

1. Enlagers-pappersmuggar för kall/varm dryck
Används för engångsmuggar för mjölkte, cola och kontorsdricksvatten. Ultraljudssvetsning appliceras på sidosömmen på koppkroppen - lim-fri, läckage-säker och kompatibel med enkel-sidigt eller dubbel-PE-bestruket papper.

2. Dubbel-isolerade kaffekoppar/korrugerade koppar
Designad för varma drycker i kedjekaféer. Den inre skålkroppen är svetsad, och den yttre hylsan är fäst via ultraljudsbindning - värme-beständig, med svetsade sömmar som tål höga temperaturer utan att spricka.

3. Bageri-specifika pappersmuggar
Inkluderar tårtfodral och tulpanformar. Livsmedelsklassad, lim-fri ultraljudssvetsning säkerställer att sömmarna förblir intakta under gräddningsförhållanden med hög-temperatur.

4.Stora-pappershinkar med kapacitet
Används för soppa och nudelbehållare. Ultraljudsförsegling med bred-kant säkerställer läckage-under långa-uttagsleveranser.

Vanliga frågor:

Vilka är de specifika fördelarna med ultraljudssvetsning jämfört med traditionell limbindning när det gäller tätningsprestanda hos pappersmuggar?
Adhesiv bindning förenar bara ytorna på två papperslager, vilket lämnar ett distinkt lager av lim emellan; exponering för varma eller kalla vätskor eller långvarig förvaring kan göra att limmet mjuknar eller delamineras, vilket leder till luckor och läckage. Däremot använder ultraljudssvetsning hög-friktion för att smälta PE-beläggningen på papperet och smälta samman PE-skikten från båda sidor till en enda, sömlös och helt förseglad film. Detta skapar en molekylär bindning utan mellanskikt, vilket gör det ogenomträngligt för vätskor.

Med självhäftande-limmade koppar kan drycker med hög-temperatur (som kaffe eller kokande vatten på 80–95 grader) snabbt mjukgöra vatten-baserade eller stärkelse-baserade lim, vilket gör att sömmarna separeras och läcker, medan låga temperaturer kan spricka och spricka. PE-filmen som bildas genom ultraljudssvetsning tål temperaturer från -20 grader till 100 grader; tätningen mjuknar inte när du håller varmt mjölkte, isvatten eller varm soppa, vilket säkerställer att även dubbelväggiga isolerade kaffekoppar förblir läckfria under långvarig användning med varma drycker.

Är svetshållfastheten hos ultraljudsförseglingspapperssystemet stabil? Kommer det att finnas några problem som svaga svetsar eller ofullständig tätning?

Vårt ultraljudsförseglingssystem för papperskoppar säkerställer konsekvent svetsstyrka under massproduktion.
1. En digital generator med automatisk frekvensspårning ger stabil energiutgång, vilket säkerställer enhetlig fusionsenergi för varje kopp.
2. Konstant lufttryckskontroll garanterar jämn spännkraft, vilket förhindrar ojämn svetsning.
3. Dubbla kontrolllägen-tids-baserad och djup-baserad-säkerställer konsekvent smälttjocklek på PE-beläggningen.

Fall av "kallsvetsning" (otillräcklig svetsstyrka) förekommer vanligtvis endast under följande förhållanden:
1. Dålig kvalitet på PE-bestruket papper, fukt i råmaterial eller för tjockt tryckfärg;
2. Lösa eller slitna svetsformar (horn) som inte har genomgått regelbunden justering;
3. Felaktiga svetsparameterinställningar eller instabilt lufttryck.

Utrustningsdesignfunktioner som tar itu med kallsvetsproblem:
1. Automatiskt larm och avstängning vid onormal energiproduktion för att förhindra produktion av defekta enheter;
2. Användning av -nötningsbeständiga svetsformar för att säkerställa långtids-produktionsstabilitet;
3. Enkel parameterjustering för snabb upplösning av problem med otillräcklig svetshållfasthet.

När du använder kvalificerade råmaterial och korrekta parameterinställningar uppstår alla strukturella fel under stress i papperskroppen snarare än i svetsfogen, vilket eliminerar batch-relaterade kallsvetsproblem.

För mer information om Ultrasonic Sealing Paper Cup System, kontakta oss gärna!