Ultraljud Degate och Trim Machine

Principen:

Ultraljudsdegate- och trimmaskin använder ultraljuds högfrekvent vibration, som snabbt kan ta bort överflödigt plastmunstycke och separera plastprodukter. Munstycke hänvisar till anslutningsmaterialet mellan delarna som bildas under formsprutningsprocessen av plastdelar. Det kallas också "tangkou" (hällande sprue). Det hänvisar till inloppet och utloppet av flödet av hett flytande material. Vanligtvis, i formsprutningsprocessen, kan munstycket inte rengöras och skäras rent. Därför krävs munstycksskärningsanordningar för att skära om eller polera formsprutade delar.

Efter formsprutning av plastprodukter tar det tid och ansträngning att skära bort onödiga munstycken. Med hjälp av ultraljudsskärningstekniken kan plastprodukternas munstycken separeras snabbt, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och omedelbart eliminerar dussintals produkter med extremt hög effektivitet.

Strukturen hos ultraljudsdegatet och trimmaskinen består av pneumatiskt maskineri, kontrollsystem, ultraljudsgenerator, givare, ultraljudssvetshuvud och fixtur.

Det finns två typer av ultraljudsdegerande plastfogport, den ena är vertikal, vilket liknar strukturen på svetshuvudet som rör sig upp och ner, och den andra är horisontell, som har kontaktstruktur och inte kräver för mycket tryck. Den horisontella strukturen är bekväm för den automatiska driften av formsprutningsmaskinens manipulator.

Teknisk parameter:

Huvuddrag:

1. Ultraljudsdegate- och trimmaskin är speciellt utformad för att avlägsna munstycken för olika formade produkter efter att ha kastats ut från formen. Den kan anpassas till olika produkter och är designad för individualiserade formutkastningsmetoder.

2. Den används tillsammans med manipulatorn för formningsutrustningen. Efter att avsmältningsprodukten har placerats i ultraljudsavskiljningsutrustningen av plast, slutförs den automatiska borttagningen av produktmunstycket genom det automatiska kontrollprogrammet, och enligt fördelningen av olika formhålrum delas produkten automatiskt efter att den har skurits. När antalet hål är placerat kommer formningsutrustningen automatiskt att gå över till standby-läge och larma när det inställda antalet uppnås. Det finns inget behov av att utrusta en fast operatör bredvid formsprutningsmaskinen.

3. Att använda PLC-programmeringskontroll är säker och pålitlig, lätt att underhålla och har låg felfrekvens; varje åtgärd kan kontrolleras separat, och felsökning är bekvämt.

4. De nedbrytande plastprodukterna är släta och vackra, utan spår av blekning, påfrestningar, sprickor etc., och konsistensen är god.

5. Produktens degraderingsverktyg kan justeras fram, bak, vänster och höger. Bladet är hållbart, mångsidigt och lätt att byta ut.

6. Efter att den gjutna produkten kommer ut, om den är deformerad eller placerad förskjuten, kommer denna utrustning automatiskt att korrigera produktförskjutningen under skärprocessen, och det kommer inte att inträffa några olyckor med skjuvförskjutning.

7. Utrustningen används tillsammans med formsprutningsmaskinen och manipulatorn. Produktmanipulatorn placeras och den klippande produkten placeras automatiskt i lager och lager. Det är en prisvärd enhet.

8. Utrustningen har en kompakt struktur och ett elegant utseende.