Applicering av ultraljudskomponenter i ultraljudssvetsmaskin

Vikten av ultraljudssvetsmaskinssvetsningsproduktarbetsstycket förbättras gradvis, har nu blivit en integrerad del av modern tillverkningsprocess och används mer och mer ofta i termoplastsvetsning. Många företag inom maskinkonstruktion utnyttjar denna svetsteknik i icke-standardiserad plastbearbetning. Detta kräver robusta och pålitliga ultraljudskomponenter: en bom, ett lödhuvud, en givare och mekaniskt sammankopplade för att bilda en ultraljudsvibrationsarm med en definierad akustisk naturlig resonans.

För det första har ultraljudsgenerator, givare och svetsning av alla ultraljudskomponenter följande fördelar:

1. Enkel integration genom modularisering av komponenter;

2. Förkorta stilleståndstiden som orsakas av byte av komponenter;

3. Reservdelar kan testas upprepade gånger med pålitlig kvalitet och tillräckligt lager;

4. Robust design kan undvika stora ekonomiska produktionsförluster orsakade av stillestånd.

Två, de olika tillämpningen av ultraljudskomponenter

Ultraljudssvetsning är en speciell industriell produktionsapplikation: från automatisk ultraljudssvetsmaskin till specialsvetsmaskin och sedan till förpackningsmaskin. Inom området för mekanisk teknik är det ibland nödvändigt att integrera ultraljudskomponenter på grund av utrymmesförhållanden. Detta kräver att tillverkarna tillhandahåller en mängd olika applikationer för att möta kundernas behov. Vid behov kan specialanpassad forskning och utveckling genomföras samtidigt som man säkerställer bättre kvalitet. Genom åren har beprövad ultraljudsteknik framgångsrikt använts i patenterade ultraljudssystem, handhållna ultraljudssvetsare och ultraljudssvetsare.

Tre, arbetsprincipen för ultraljudssystem

Huvudfunktionen hos ultraljudssystemet tillhandahålls av den dynamiska högpresterande ultraljudsgeneratorn. Ultraljudsgeneratorn producerar kontinuerligt högfrekvent elektronisk vibration, som omvandlas till mekanisk vibration genom den piezoelektriska effekten i ultraljudsomvandlaren.