Ultraljudssvetsomvandlare

Principen för ultraljudssvetsomvandlare:

Ultraljudsgivare är hjärtat i en ultraljudssvetsmaskin, precis som en bilmotor. Den högfrekventa elektriska energin eller magnetiska energin från ultraljudsgeneratorn kommer att omvandlas till mekanisk energi med samma frekvens av ultraljudsgivaren. Det finns två typer av ultraljudsgivare, en är magnetostriktiv givare, den andra är piezoelektrisk givare. På grund av magnetostriktiva givares låga effektivitet och låga kostnadsprestanda, och behovet av att lägga till ett DC-polariserat magnetfält, har ultraljudssvetsmaskiner sällan använts. Ultraljudssvetsmaskiner använder nu piezoelektriska keramiska givare, vars grundprincip är den piezoelektriska effekten av kristallmaterial. Detta material är ett piezoelektriskt kristallmaterial. När materialet deformeras i det mogna fältet kommer det att finnas laddningar på ytan av den piezoelektriska kristallen, och ett elektriskt fält kommer att genereras inuti kristallen. Tvärtom, när kristallen påverkas av ett elektriskt fält kommer guld att deformeras. Denna situation kallas piezoelektrisk effekt, och den förra kallas positiv effekt eller omvänd effekt.

Klassificering av ultraljudssvetsomvandlare:

Ultraljudsgivare är hjärtat i ultraljudssvetsmaskinen. Utformningen av ultraljudsgivare är direkt relaterad till svetsmaskinens prestanda, stabilitet och livslängd. De flesta piezoelektriska keramiska omvandlare på marknaden har många typer enligt olika vibrationslägen, såsom radiellt vibrationsläge, longitudinellt vibrationsläge, kompositskjuvvibrationsläge, vibrationsläges tjocklek, etc. Vid svetsning av plastarbetsstycke antar ultraljudsplastsvetsmaskin longitudinell hög -frekvensvibrationer. Efter att arbetsstyckets yta smält under högfrekvent vibrationsfriktion, svetsas den övre formen och den nedre formen av arbetsstycket och formas under tryck för att uppnå svetseffekten.

Specifikation:

Vanliga frågor:

F: Vad är användningen av ultraljudssvetsomvandlare?

Ultraljudsströmförsörjningen och givaren överför ultraljudsenergin till svetsområdet genom den övre svetsen. Eftersom svetsområdet är anslutningen av två svetsakustiska motstånd kommer lokal hög temperatur att genereras. På grund av den dåliga värmeledningsförmågan hos plast, nylon, kemisk fiber, fiberduk, flerskiktsduk, guldduk och andra material, skickas de inte ut i tid och samlas i svetsområdet. De två kontaktytorna smälter snabbt, plus ett visst tryck, så att de smälts samman till en. Sluta arbeta under inverkan av ultraljudsvåg, och trycket fortsätter. Den behöver lite hålltid för att stelna och bilda en solid kedja för att uppnå syftet med svetsningen.

F: Är amplitudvalet för ultraljudssvetsmaskin lämpligt?

Arbetsparametrarna för en ultraljudssvetsmaskin inkluderar huvudsakligen valet av amplitud, svetstid, statiskt tryck, effekt och frekvens. Inställningen av dessa parametrar är mycket viktig för svetseffekten.

Amplitud är en av de viktigaste parametrarna i ultraljudssvetsmaskin. Det har ett avgörande inflytande på friktionskraften, och är nära relaterat till oxidfilmen på svetsytan, friktionsvärmegenerering på bindningsytan, plastflödesskikt etc. Därför är det mycket viktigt att välja rätt amplitud. Amplitudområdet är i allmänhet 5 till 256 Na, M. Ju mindre svetsmaskinens effekt är, desto högre är vibrationsfrekvensen och desto lägre amplitud väljs. När svetsen är tunn eller hårdheten är låg, välj en lägre amplitud. Detta beror på att amplituden är direkt relaterad till svetsens rörelsehastighet på kontaktytan, och den relativa rörelsehastigheten bestämmer friktionskraften, plastflödet och temperaturen.

Välj lämpligt amplitudområde för ultraljudssvetsmaskin. Här påpekas att val av en större amplitud inom detta område effektivt kan minska svetstiden, vilket är en bra metod för att förbättra arbetseffektiviteten.