Ultraljudsgivare för svetsare

Ultraljudsgivare för svetsare är grunden för kraftultraljud, eftersom ultraljudssvetsgivare är vanliga piezoelektriska ultraljudsgivare, speciellt piezoelektriska ultraljudsgivare av sandwichtyp. Ultraljudsgivare för svetsare är en anordning för energiomvandling, vilket är en anordning som omvandlar en form av energi till en annan form av energi. Och det används för närvarande i stor utsträckning i olika branscher som ultraljudssvetsning, ultraljudsextraktion, ultraljudsbearbetning, ultraljudsrengöring, ultraljudsskärning, ultraljudsdetektering, ultraljudsmotor, trafikövervakning, insamling av information om robotbilder etc.

Specifikation:

Ultraljudsgivare för svetsklassificering

Enligt olika konstruktioner inkluderar formerna för ultraljudsgivare huvudsakligen:

1. Kolumntyp (NTK-typ)

2. Inverterad horntyp (Boner-typ)

3. Bakstycke av stål

4. Aluminiumplåt i mitten

Främst tillämplig på ultraljudsplastsvetsmaskin, ultraljudsplastsvetsmaskin, ultraljudsmetallsvetsmaskin, ultraljudsrengöringsmaskin, ultraljuds sonokemisk utrustning, ultraljudsskärmaskin och så vidare

Vanliga frågor:

F: Vad sägs om designen av ultraljudssvetslinje?

Eftersom plastdelarna som ska svetsas alltid har en viss tolerans, när svetsytan behöver högre dimensionsnoggrannhet, kan den konvexa nyckeln för kraftintervall läggas till formen. På så sätt kan svetsen riktas in korrekt mot mitten utan att röra sig. Även om det finns ett stort gap behöver arbetsstycket inte trimmas, och det snygga utseendet på de svetsade delarna kan säkerställas under den upprepade svetsprocessen.

F: vilka är begränsningarna för ultraljudssvetsning?

1) Materialbegränsningar.

Ultraljudssvetsning kan inte svetsa all plast, vilket är den största begränsningen för ultraljudssvetsning. Vissa plaster har bra svetsprestanda, medan vissa plaster har dålig svetsprestanda. Ultraljudssvetsning är vanligtvis endast tillämplig på svetsning mellan en eller liknande plast. Om två plastdelar är gjorda av olika material fungerar inte ultraljudssvetsning i de flesta fall.

2) Ej avtagbar.

Ultraljudssvetsning är en icke borttagbar anslutning och kan inte omarbetas. När två delar väl har monterats med ultraljudssvetsning, om kvalitetsproblem upptäcks senare, kan de inte omarbetas.

3) Begränsningar av delstorlek och form.

Små och medelstora plastdelar är lämpliga för ultraljudssvetsning, och storleken är vanligtvis mindre än 250 mmx300 mm. Större delar kan köras i flera svetsprocesser. Ultraljudssvetsning är generellt tillämplig på formen av en enda plastdel. För formen av komplexa plastdelar kan svetskvaliteten vara låg.

4) Kan skada plaststrukturen

Ultraljudsenergin är mycket stor. Under svetsprocessen kan själva plastdelarna skadas på grund av otillräcklig styrka, och andra delar inuti produkten kan också skadas. Därför, i produktdesign, bör hållfastheten hos plastdelar och andra delar inuti produkten ökas så mycket som möjligt, eller inre delar bör vara långt borta från svetsområdet, såsom vissa elektroniska komponenter på det elektroniska styrkortet, som behöver den speciella uppmärksamheten.