Vilka problem bör uppmärksammas i svetsprocessen för ultraljudssvetsmaskin?

Aug 23, 2022

【1】 Efter ultraljudssvetsning finns produkten med grader eller överflöde

Lösning:

1. Minska trycket och minska ultraljudssvetsningstiden (minska hållfasthetsstandarden).

2. Minska antalet kraftsegment eller små kraftmaskiner.

3. Minska expansionsförhållandet för ultraljudsform.

4. Använd ultraljudsmaskinen för att finjustera, placera och fixa.

5. Ändra ultraljudsvågledarsäkringen.

Vanliga problem med ultraljudsplastsvetsmaskin

【2】 Felaktig materialmatchning av plastprodukter

Lösning:

Smältpunkten för varje plastmaterial är annorlunda. Till exempel är smältpunkten för ABS-plastmaterial cirka 115 ° C, smältpunkten för nylon är cirka 175 ° C och smältpunkten för PC är över 145 ° C

PE är till exempel cirka 85 °C: smältpunktsskillnaden mellan ABS och PE är för stor och ultraljudssvetsning kommer säkert att vara svår. Det finns också ett gap mellan ABS och PC, men klyftan är inte så stor som i föregående stycke, så det är fortfarande smältbart

Men när ultraljudskraften är densamma och energiutvidgningen är densamma kan svetseffekten av olika plastmaterial aldrig bli bättre än för samma material.

【3】 Deformation och distorsion hittas efter ultraljudssvetsning

Lösning:

1. Sänk trycket (helst mindre än 2 kg).

2. Minska ultraljudssvetsningstiden (minska hållfasthetsstandarden).

3. Öka härdningstiden (minst 0,8 sekunder).

4. Analysera om ultraljudets övre och nedre formar kan justeras lokalt (om det inte behövs).

5. De främsta orsakerna till produktdeformation analyseras och förbättras.

【4】 Efter ultraljudssvetsning befanns produktstorleken vara instabil

1. Öka svetssäkerhetsfaktorn (i ordning efter svetstid, tryck och effekt).

2. Aktivera fästskruven för finjustering (den ska styras till 0,02 m/m).

3. Kontrollera om utgångsenergin för ultraljud övre läge är tillräcklig (öka antalet segment om det är otillräckligt).

4. Kontrollera om fixturens positionering och produktens bärförmåga är stabila.