Vet du skillnaden mellan sprayrengöringsmaskin och ultraljudsrengöringsmaskin?

Rengöringsområdet för industriell tillverkning kan huvudsakligen delas in i ultraljudsrengöring, högtryckssprayrengöringsmaskin och ultraljudshögtrycksspray kombinerad rengöring.

Sprayrengöringsmaskinen används huvudsakligen för att spraya arbetsstyckets yta genom att höja vattentrycket för att ta bort smuts. I allmänhet är sprayrengöringstrycket mellan 0.3-0.8mpa. Denna metod är enkel att implementera, lätt att använda och har god effekt. Den är tillämplig på plana arbetsstycken. Det är dock svårt att rengöra platser där jetvatten är svårt att nå, som djupa hål och blinda hål.

Ultraljudsrengöringsmaskinen använder huvudsakligen kavitationseffekten av ultraljudsvågor för att bilda en enorm påverkan runt arbetsstycket, så att smutsen i arbetsstyckets yta och gapet snabbt kan skalas av för att rengöra arbetsstyckets yta. Denna rengöringsmetod gör rengöringen av komplexa, böjda och små arbetsstycken bekväm och genomförbar, och kan realisera automatisk drift. Eftersom rengöringsmediets vatten innehåller en liten mängd luft, kommer ultraljudseffekten av ultraljudsrengöringsmaskinen att försvagas under en tidsperiod efter den första rengöringen eller bytet av rengöringsmediet. Men med förlängningen av rengöringstiden kommer luften i vattnet att minska, det vill säga efter att "råvattnet" blir "kokt vatten", kommer ultraljudsrengöringseffekten att förbättras avsevärt. Dessutom är den optimala temperaturen för ultraljudsrengöring 40 grader - 60 grader .

Huvudsyftet med kombinerad rengöring med högtrycksspray med ultraljud är att förbättra renheten och rengöringseffektiviteten hos kemiska delar av partier från utseendet. Kombinationen av de två kan uppnå en tillfredsställande rengöringseffekt. Hela rengöringsprocessen utförs i form av nätband eller rulltransportör enligt designsekvensen, och arbetsstyckets överlappning ska undvikas under användning. Det finns många faktorer som påverkar rengöringseffekten av arbetsstycken, inklusive vattenkvalitet, rengöringstemperatur, rengöringstid, rengöringslösningens sammansättning, rengöringslösningens ersättningscykel, tryckluftens (bubblande) kvalitet, omgivande luftkvalitet, placeringsställning och mängden arbetsstycken under rengöring , etc., som direkt påverkar rengöringseffekten. Om det dessutom finns vattenfläckar på arbetsstycket är huvudorsaken att vattenkvaliteten eller tryckluften (luftskärning) inte uppfyller kraven. Att använda avjoniserat vatten och förbättra renheten hos tryckluft kan effektivt eliminera vattenfläckar