Flera problem som kräver uppmärksamhet vid ultraljudssvetsning
Oct 18, 2022
1. Svetsbarhet av två arbetsstycken under svetsning
Vissa av de olika materialen kan smältas bättre, vissa är i princip blandbara och vissa är inte blandbara. Samma material kan i princip svetsas, men när smältpunkten för arbetsstycket som ska svetsas är högre än 350 grader är det inte lämpligt för ultraljudssvetsning. Eftersom ultraljudsvåg kan smälta arbetsstyckets molekyler omedelbart, är det bättre att göra det inom 3 sekunder. Om svetsprocessen inte kan svetsas väl efter 3 sekunder ska andra svetsprocesser väljas. Generellt sett är ABS-material det lättaste att svetsa, och nylon- eller PP-material är i allmänhet svetsbart.
2. Svetsformens struktur ska inspekteras noggrant
Det finns en uppsättning strikta inspektionsprocedurer för inkommande material från vanlig ultraljudsproduktion, och bearbetningsdimensionerna bearbetas efter simulering och verifiering av datorprogram, så kvaliteten garanteras. Dessa processer kan inte uppnås i allmänna verkstäder. Om formen är gjord utan rimlig design, vid svetsning av små arbetsstycken, är reaktionsproblemet inte uppenbart. När strömmen är hög kommer det att finnas olika nackdelar, som direkt skadar strömkomponenterna i allvarliga fall. Var därför inte sugen på billig när du köper ultraljudsformar. Endast högkvalitativa formar kan säkerställa kvaliteten på bearbetade produkter.
3. Det termiska motståndet ska nå arbetsstyckets smältpunkt under svetsning
Efter att ultraljudsgivaren omvandlar den elektriska energin till mekanisk vibration, leder den genom arbetsstyckets materialmolekyler. Det akustiska motståndet för ultraljudsvågen i det fasta ämnet är mycket mindre än det i luften. När den akustiska vågen passerar genom arbetsstyckets söm är det akustiska motståndet i sömmen stort, och den genererade värmeenergin är ganska stor. Temperaturen når arbetsstyckets smältpunkt. Med ett visst tryck svetsas sömmen. De andra delarna av arbetsstycket kommer inte att svetsas på grund av lågt termiskt motstånd och låg temperatur.
4. Det finns vissa krav på svetsarea
När den ögonblickliga ultraljudsenergin genereras, desto större svetsarea, desto större energispridning, desto sämre svetseffekt, och det kan vara omöjligt att svetsa. Dessutom sänds ultraljudsvågen i längdriktningen, och energiförlusten är proportionell mot avståndet. Avståndssvetsningen bör kontrolleras inom 6 cm. Svetslinjen bör kontrolleras mellan 30 och 80 trådar, och armtjockleken på arbetsstycket bör inte vara mindre än 2 mm, annars kan den inte svetsas väl, särskilt för produkter som kräver lufttäthet.
