Hur framställs grafen i förberedelsesatsen för grafendispersion?

Grafen dispersionssystem, grafen (Graphene) är ett tvådimensionellt material som består av kolatomer med sp2 hybridorbitaler sammansatta av hexagonala honeycomb gitter platta filmer, endast en kolatom tjocklek. Grafen är för närvarande det hårdaste nanomaterialet i världen. Den är nästan genomskinlig och absorberar endast 2,3 procent av ljuset. Värmeledningsförmågan är så hög som 5300W/m, högre än kolnanorör och diamant, elektronrörligheten vid rumstemperatur är mer än 15000cm2/Vs och högre än kolnanorör eller kiselkristaller, och den elektriska resistiviteten är bara ca {{7 }}Ω/m, lägre än koppar eller silver, för världens minsta resistivitetsmaterial. Grafen har utmärkt elektrisk ledningsförmåga, värmeledningsförmåga och mekanisk styrka. Kompositmaterialet tillverkat av grafen och EP kan ge fullt ut till fördelarna med båda, vilket visar att den termiska ledningsförmågan, elektromagnetismen, draghållfastheten och modulen hos kompositmaterialet är avsevärt förbättrad. Beredning av grafendispersion.

Hur framställs grafen?

Det finns främst följande:

1. Fördelar med mekanisk strippningsmetod: beredningskostnaden är mycket låg (nästan försumbar), lätt att lära sig, och grafenet som erhålls med denna metod är av mycket god kvalitet, få defekter, utmärkt prestanda. Nackdelar: storleken på den erhållna grafenen är liten , vanligtvis mellan 10-100um, och det är omöjligt att förbereda i stor skala.

2. Fördelar med SiC epitaxiell tillväxt: den kan växa i en stor storlek (4 tum i storlek har rapporterats), och den erhållna grafenen har utmärkta prestanda. Nackdelar: hög råvarukostnad, hög utrustningskostnad, hög tillväxttemperatur (1400 grader), allmän utrustning kan inte nå, och det är svårt att odla grafen av för stor storlek.

3. Fördelar med grafitoxidreduktionsmetoden: enkel metod, låg råvarukostnad, i princip ingen utrustningskostnad och lättskaliga beredningsnackdelar: grafenet som erhålls med denna metod har många defekter, elektriska och mekaniska egenskaper är dåliga.

4.CVD, fördelarna med kemisk ångavsättningsmetod: den enda tillväxtstorleken kan vara stor (nästan 20 tum), det är möjligt att skala produktionen och den odlade grafenen har bra prestanda och få defekter. Nackdelar: överföringen är svår, och den odlade grafenen är i allmänhet polykristallin.